流量控制閥三種常見故障與排除方法

大多數流量控制閥的客訴可歸為三大類：調整器毫無作用、設定流量漂移，或閥門發生內漏。每一類的成因都不多——而且多半只要清潔或更換密封件，而不是整顆更換，就能解決。

1. 流量調整無效

症狀：轉動手輪時，出口毫無變化（若為無單向功能的簡易節流閥，則不涉及進出口逆接的情況）。

原因：閥芯徑向卡滯。若卡死在完全關閉位置，出口會維持零流量；若卡在任何其他開度，流量就無法改變。幾乎都是污染物造成。

排除方法：拆解並清潔閥門，清除雜質後重新組裝。另請檢查進出口：單向流量控制閥若進出口逆接，該閥會變成單純的止回閥——調整會「毫無作用」，因為流量走的是自由通路。

2. 流量設定並鎖定後仍會漂移

症狀：調好的流量會逐漸偏離設定值，在接近最小穩定流量時尤其嚴重。

可能原因（依發生機率排序）：

• 鎖緊螺母鬆動——振動會改變節流開口面積。請重新鎖緊，並使用防鬆鋼絲，或改用附嵌件（防鬆）的螺母。
• 節流孔部分堵塞——污物積聚在孔口邊緣，使流通面積縮小、流量下降；一旦壓力脈衝將其沖走，流量又會跳回。請加裝或更新上游過濾裝置。
• 油溫變化——黏度會隨溫度改變，通過固定開口的流量也會隨之變化。請控制油溫。
• 負載壓力變化——閥門兩端的壓降會隨負載變動，而流量與該壓降的平方根成正比。請穩定負載，或改用壓力補償型閥門。

3. 內漏增加

症狀：節流閥完全關閉時仍有流量通過；或最小穩定流量持續上升。

原因：間隙密封式接合面本來就會有些微洩漏——因此節流閥絕不可當作截斷閥使用。當密封面磨損超出規格後，洩漏會逐漸增大，直到影響最小穩定流量。

排除方法：研磨或更換閥芯；在需要隔離的迴路中，加裝真正的截斷閥。

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